熱軋帶肋鋼筋與冷軋帶肋鋼筋的區(qū)別及質(zhì)量檢測

鋼筋在結(jié)構(gòu)中起著承受拉應(yīng)力的作用，能夠改善建筑中結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的延性，增強建筑物的抗震性能，也起到方便施工的作用，其中帶肋鋼筋會使混凝土韌性更好，對混凝土的摩擦力更大，具有更好的抗拉性能。帶肋鋼筋又有熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋之分，兩者又有什么區(qū)別？

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生產(chǎn)方面

熱軋帶肋鋼筋是在高溫下進行軋制和成型的，可以保證鋼材牢固的前提下制成各種形式。而冷軋帶肋鋼筋則是在室溫下進行壓制和成型，制造過程中不需要進行預(yù)熱處理和高溫軋制，可以實現(xiàn)較高的材質(zhì)硬度和強度。

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材質(zhì)方面

熱軋帶肋鋼筋由于在高溫狀態(tài)下進行軋制，因此具有較好的可塑性和韌性，適用于需要高彎曲性和柔性的建筑工程。而冷軋帶肋鋼筋則具有較高的材料硬度和強度，適用于需要承受較大拉力和強度的建筑工程，可以提高工程的承重力和抵抗力。

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使用方面

熱軋帶肋鋼筋一般適用于較大跨度的建筑工程和高壓力下的機械制造，可以提供較好的可塑性和韌性，具有較好的防震效果。而冷軋帶肋鋼筋適用于需要承受拉力和強度的建筑工程，可以提高工程的承重力和抵抗力。

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除此之外，在檢測方面，熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋的檢測項目與方法也有一定的區(qū)別。

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檢測方面

熱軋帶肋鋼筋的檢測：

按照GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，熱軋帶肋鋼筋的檢測項目與試驗方法如下：

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1、表面質(zhì)量檢查：

表面質(zhì)量采用目視進行檢查，要求鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。當經(jīng)過鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和力學(xué)性能不低于規(guī)定的要求時，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。

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2、尺寸測量：

鋼筋內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋縱肋、橫肋高度的測量，采用測量統(tǒng)一截面兩側(cè)橫肋中線高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)據(jù)的一半為該處肋高，應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量，即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋橫肋末端間隙測量產(chǎn)品兩相鄰橫肋在垂直于鋼筋軸線平面上投射的兩末端之間的弦長。

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3、重量偏差的測量：

測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

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4、拉伸試驗：

試驗開始前測量鋼筋的原始橫截面積、選擇原始標距和引伸計標記、對試驗設(shè)備進行校準，保證其準確度。選擇合適的夾具夾持試樣，確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。為確保試樣與夾頭對中，可施加不超過規(guī)定強度或預(yù)期屈服強度5%相應(yīng)的預(yù)拉力。根據(jù)樣品提供者或其指定試驗室來決定試驗速率。以規(guī)定的速率對試樣施加拉力，一般直至試樣斷裂為止。試驗過程中做好數(shù)據(jù)記錄。

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5、彎曲試驗：

彎曲試樣應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進行。試驗設(shè)備應(yīng)采用規(guī)定的帶有兩個支輥和一個彎曲壓頭的設(shè)備。將試樣放于兩支輥上，使用彎曲壓頭完成彎曲試驗，注意彎曲壓頭應(yīng)放置在棒材的縱向平坦部位上，試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直至達到規(guī)定的彎曲角度。彎曲角度可以通過測量彎曲壓頭的位移計算得出。

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6、反向彎曲試驗：

彎曲應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進行，試樣應(yīng)在彎曲壓頭上彎曲，注意試樣不允許進行車削加工。彎曲試驗時，試樣兩臂的軸線應(yīng)保持在垂直于彎曲軸的平面內(nèi)。試驗開始，先正向彎曲90°，把經(jīng)過正向彎曲后的試樣在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min。經(jīng)過自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時測量。

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冷軋帶肋鋼筋的檢測：

按照GB/T 13788-2017《冷軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋的檢測項目與試驗方法如下：

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1、表面質(zhì)量檢查：

通過目測進行檢查，要求鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、油污及其他影響使用的缺陷。鋼筋表面可以有浮銹，但是不能有銹皮以及目視可見的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。

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2、尺寸測量：

橫肋高度的測量采用測量同一截面每列橫肋高度取其平均值；橫肋間距采用測量平均間距的方式，即測取同一列橫肋第1個與第11個橫肋的中心距離除以10，即為橫肋間距的平均值。注意尺寸測量精度精確到0.02mm。

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3、重量偏差的測量：

測量鋼筋重量偏差時，試樣長度應(yīng)不小于500mm。長度測量精確到1mm，重量測定應(yīng)精確到1g，鋼筋重量偏差按照公式計算：

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4、應(yīng)力松弛試驗：

試驗期間試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃。試樣可以進行機械矯直，但不得進行任何熱處理和其他冷加工。試樣的長度不小于公稱直徑的60倍。施加在試樣上的初始試驗力為試樣公稱抗拉強度的70%乘以試樣的公稱橫截面積。在整個試驗過程中，力的施加應(yīng)平穩(wěn)，無振蕩。加載速度要在規(guī)定范圍之內(nèi)，初始負荷用在3min~5min加荷完畢，持荷2min后開始記錄松弛值。

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5、拉伸試驗

試樣在10℃~35℃的室溫進行。試驗開始前測定試樣的原始橫截面積，標記原始標距，對試驗設(shè)備進行校準。在試驗加載鏈裝配完成后，試樣兩端被夾持之前，設(shè)定力測量系統(tǒng)的零點，使在試驗期間力值測量系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)生變化。將試樣夾持在合適的夾具上，確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。啟動試驗機，對試樣施加拉力，注意試驗速率應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。一般拉至試樣斷裂為止。試驗過程中做好數(shù)據(jù)記錄。

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6、彎曲度

對冷軋帶肋鋼筋的彎曲度，要求直條鋼筋的每米彎曲度不大于4mm?？倧澢炔淮笥阡摻钊L的0.4%。

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總結(jié)

綜上所述，熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋在生產(chǎn)工藝、材質(zhì)特點、使用效果、檢測方面存在差異，因此在選擇材料時，建議根據(jù)工程需要和使用效果進行綜合考慮。