合成纖維扁平吊裝帶的質(zhì)量檢測項(xiàng)目及方法

合成纖維扁平吊裝帶是由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纖維材料制成的，可分為單層、雙層、四層，且縫合方式多種多樣。其承載面寬，能夠減少表面負(fù)荷的壓力，并且外表面光滑，不會(huì)傷害被吊物，同時(shí)還具備輕便、柔軟、安全系數(shù)高、使用壽命長、不導(dǎo)電，無觸電危險(xiǎn)、對(duì)腐蝕有很好的抵抗力等優(yōu)點(diǎn)，用于港口碼頭、化工、鋼鐵、機(jī)械、安裝和其他的工業(yè)領(lǐng)域。

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檢測項(xiàng)目

合成纖維扁平吊裝帶織帶的材料應(yīng)完全由工業(yè)絲制成，并且所用的材料應(yīng)易于牽引，熱穩(wěn)定性良好。編織帶應(yīng)該是復(fù)合堆疊，統(tǒng)一編織的，以確保編織時(shí)若其中一根絲斷裂，其末端無法從織帶中抽出，從而避免抽出斷絲而引起織帶散開。在對(duì)其進(jìn)行檢測時(shí)應(yīng)包含的項(xiàng)目有：寬度、厚度、織帶耐磨損的沾色牢度、有效工作長度、環(huán)眼內(nèi)圈長度、外觀、織帶承載時(shí)寬度變化、極限工作載荷等。

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檢測方法

寬度測量：

織帶的寬度應(yīng)為25mm~320mm，若采用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量時(shí)應(yīng)遵循名義寬度不大于100mm時(shí)偏差為±10%；名義寬度大于100mm時(shí)偏差為±8%。

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厚度測量：

單層吊裝帶，吊裝帶承力部分的厚度至少為2mm。多層吊裝帶，用于提供吊裝帶每層受力部分的織帶厚度至少為1.2mm。

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織帶耐磨損的沾色牢度試驗(yàn)：

組成縫制織帶部分的織帶應(yīng)進(jìn)行染色，織帶耐摩擦的沾色牢度應(yīng)不低于GB/T 251中規(guī)定的3級(jí)。注意縫制織帶部分應(yīng)處理成封閉表面。

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有效工作長度試驗(yàn)：

吊裝帶水平放置，并用手拉直時(shí)，用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量，其有效工作長度的偏差不應(yīng)超過名義長度的±3%。

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環(huán)眼內(nèi)圈長度試驗(yàn)：

環(huán)眼內(nèi)圈的長度測量時(shí)將其平坦放置，用分度值為1mm的鋼卷尺和鋼直尺測量，其最小尺寸應(yīng)符合要求，即織帶寬度不大于150mm時(shí)為寬度的3倍；織帶寬度大于150mm時(shí)為寬度的2.5倍。

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外觀檢查：

對(duì)吊裝帶的外觀檢測采用目測或手工檢查，包括測量主要尺寸。如果發(fā)現(xiàn)吊裝帶有任何不符合安全要求的隱患或發(fā)生任何缺陷，則該吊裝帶應(yīng)予報(bào)廢。

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織帶承載時(shí)寬度變化試驗(yàn)：

將一根縫制帶部件樣品裝在試驗(yàn)機(jī)上，不施加任何荷載，使織帶形成一個(gè)松弛的懸鏈。在織帶表面做一中間標(biāo)記，此標(biāo)記垂直于縱向軸線，并在織帶的中點(diǎn)。在中間標(biāo)記兩邊再做一個(gè)劃分標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記分別在中間標(biāo)記和織帶兩邊的承力點(diǎn)之間，價(jià)格編織袋分成四個(gè)寬度相等的部分。在每個(gè)標(biāo)記處測量織帶的寬度，測量值精確到毫米，并做好記錄。然后在織帶上施加相當(dāng)于其2倍極限工作載荷的承載力，保持施加力，并在每個(gè)標(biāo)記處再次測量織帶的寬度，測量值精確到毫米，做好記錄。最終結(jié)果由公式計(jì)算得出。注意織帶正常寬度不大于100mm時(shí)，若其中任何寬度測量值減少超過正常寬度的10%，則該織帶為不合格。同理，織帶寬度大于100mm時(shí)，若其中任何寬度測量值減小超過正常寬度的12%，則該織帶判為不合格。

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極限工作載荷試驗(yàn)：

吊裝帶樣品應(yīng)平直無扭曲地安裝在試驗(yàn)機(jī)上的系索銷或系索樁之間。試件應(yīng)承受不低于縫制織帶部件6倍極限工作載荷的力。

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結(jié)尾

以上簡單地闡述了合成纖維扁平吊裝帶在檢測時(shí)需要檢測的項(xiàng)目和采用的方法，對(duì)合成纖維扁平吊裝帶進(jìn)行檢測，能夠保障其品質(zhì)，避免因質(zhì)量問題影響使用與安全。除此之外合成纖維扁平吊裝帶的各種性能對(duì)其使用的影響也是巨大的，在使用前對(duì)其進(jìn)行檢測，明確吊裝帶的等級(jí)，能夠保證吊裝帶的應(yīng)用效果。因此對(duì)合成纖維扁平吊裝帶的檢測是不可忽略的。